PCB油墨是指印制電路板（Printed Circuit Board,簡稱為PCB）所采用的油墨，其中重要的物理特性就是油墨的粘性、觸變性和精細度。這些物理特性，需要知道以提高運用油墨的能力。 

  一，PCB油墨特性 

  1、粘性和觸變性 

　　在印制電路板制造過程中，網印是必不可缺的重要工序之一。為要獲得圖像復制的保真度，要求油墨必須具有良好的粘性和適宜的觸變性。所謂粘度就是液體的內摩擦，表示在外力的作用下，使一層液體在另一層液體上滑動，內層液體所施加的摩擦力。稠的液體內層滑動遇到的機械阻力較大，較稀的液體阻力較小。粘度測定的單位是泊。特別應指出的溫度對粘度有明顯的影響。 

　　觸變性是液體的一種物理特性，即在攪拌狀態下其粘度下降，待靜置后又很快恢復其原來粘度的特性。通過攪拌，觸變性的作用持續很長時間，足以使其內部結構重新構成。要達到高質量的網印效果，油墨的觸變性是十分重要的。特別是在刮板過程中，油墨被攪動，進而使其液態化。這一作用加快油墨通過網孔的速度，促進原來網線分開的油墨均勻地連成一體。一旦刮板停止運動，油墨回到靜止狀態，其粘度就又很快地恢復到原來的所要求的數據。 

  2、精細度： 

　　顏料和礦物質填料一般呈固態，經過精細的研磨，其顆粒尺寸不超過4/5微米，并以固狀形式形成均質化的流動狀態。所以，要求油墨具有精細度是非常重要的。 

  二，PCB油墨使用注意事項 

  根據多數廠家的油墨使用的實際經驗，使用油墨時必須按照下述規定參考執行： 

　　1．在任何情況下，油墨的溫度必須保持在20－25℃以下，溫度變化不能太大，否則會影響到油墨的粘度和網印質量及效果。 

　　特別當油墨在戶外存放或在不同溫度下存放時，再使用前就必須將其放在環境溫度下適應幾天或使油墨桶內達到合適的使作溫度。這是因為使用冷油墨會引起網印故障，造成不必要的麻煩。因此，要保持油墨的質量，最好存放在或貯存在常溫的工藝條件下。 

　　2．使用前必須充分地和仔細地對油墨進行手工或機械攪拌均勻。如果油墨中進入空氣，使用時要靜置一段時間。如果需要進行稀釋，首先要充分進行混合，然后再檢測其粘度。用后必須立即把墨桶封好。同時決不要將網版上油墨放回到油墨桶內與未用過的油墨混在一起。 

　　3．最好采用相互適應的清洗劑進行清網，而且要非常徹底又干凈。再進行清洗時，最好采用干凈的溶劑。 

　　4．油墨進行干燥時，必須具備有良好排氣系統的裝置內進行。 

　　5．要保持作業條件應符合工藝技術要求的作業埸地進行網印作業。 

  三，PCB油墨常見問題原因及對策 

  1、油墨不均 

  板面油墨無法均勻附著成點狀條狀或片狀油墨白點（無法下墨） 

  油墨混合時間不足 

  油墨混合錯誤 

  板面油漬或水漬殘留（前處理不潔） 

  油墨雜質（膠帶油漬混入而破壞表面張力） 

  刮膠片材質不良 

  網版清洗不潔 

  油墨混合后過期使用 

  對策 

  檢查前處理線確認吹干烘干段之作業品質 

  檢查前處理各段是否合乎制程標準（水破、磨痕） 

  確認油墨混合參數 

  清洗網版，更換刮刀等使用工具 

  2、大銅面空泡 

  （1）大銅面上油墨全覆蓋區油墨與銅面分離 

  前處理不良 

  板面雜質附著 

  銅面凹陷 · 

  油墨混合不良 

  銅面上油墨厚度不均 

  油墨表面遭受撞擊受損 

  烤箱溫度分布不均和烘烤不足或烘烤過度 

  多次噴錫或噴錫錫溫過高 

  對策 

  檢查前處理線，確認各工作段是否能達到品質要求 

  確認烘烤溫度及烤箱分布升溫曲線 

  確認油墨混合參數 

  檢查生產流程減少外力撞擊 

  確認噴錫作業參數及狀況 

  （2）大銅面或線路面轉角油墨全覆蓋區油墨與銅面分離 

  油墨印刷過薄 

  前處理于線路轉角處處理不良 

  烘烤不足 

  多次噴錫或噴錫錫溫過高 

  浸泡助焊劑過久 

  助焊劑攻擊力過強 

  轉角處油墨受損 

  對策 

  調整防焊印刷厚度

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